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        新聞資訊

        搪瓷反應罐的好多個設計方向

        作者:搪玻璃反應釜來源:http://www.crossladder.com/ 時間:2019-10-01
               由于搪瓷反應罐慢慢向髙壓、大直徑方向發展趨向,且與泵用機械密封比照傳動比低,因而在方案設計時,大家要需注意以下幾點:
          1、密封環原料的選擇
          由于搪瓷反應罐大部分密閉性氣體,選材上,除充分考慮媒質的腐蝕作用外,還要充分考慮原料本身沒有滲漏。當直徑挺大時,應取用整體表面纖維材料;當壓力較高時,宜采用較高的斷裂韌性的高PVC值組對原料,當媒質壓力在12MPa以下時,極力推薦用硬質合金銑刀或碳化硅與碳石墨材料組對;當媒質壓力超出12MPa時,極力推薦用硬質合金銑刀與硬質合金銑刀、硬質合金銑刀與合金銅、碳化硅與合金銅組對。摩擦副原料的選擇除充分考慮壓力、圓上速度外,還應與軸徑、溫度、潤滑、冷卻水方法等全部規范綜合型各個方面充分考慮。
        搪瓷反應罐
          髙壓及大直徑密閉性,摩擦副內螺紋易導致變形,十分是隨著媒質壓力的提高,啟動扭距有隨之擴張的發展趨向。故密封環應拿取抗拉強度高、彎曲剛度好的原料。
          2、密閉性結構的方案設計
          設計方案上,髙壓及大直徑密閉性為保證密閉性可靠,應選擇雙內螺紋密閉性。通常氣體端密閉性,由于壓差大,方案設計成平衡型;媒質端密閉性,由于密閉性腔內密閉性流體動力學的作用,在密閉性內螺紋兩側的壓差小,可以方案設計成非均衡型;但充分考慮當運行時釜內媒質壓力或密閉性腔內密閉性液壓力的不穩定而造成壓力波動時還可以考慮到運用,也應方案設計成平衡型。在一些導入機器設備中,底壓負載密閉性也采用平衡型。這是便于減少內螺紋摩擦熱,防止內螺紋液膜蒸發,從而可以獲得較長的使用壽命。當釜內壓力超過12MPa時,建議采用多級別機械密封機器設備。
         
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